Работаем по всей России
+7 (495) 201-72-20
eco-pol.pro@mail.ru
Menu
Menu
Полы склада, входящие в состав основных элементов складского комплекса или терминала, являются одной из самых загруженных его частей. На современных высоко-стеллажных складах они порой испытывают колоссальные нагрузки.
Полы на складах, терминалах и ангарах должны быть беспыльными, влагостойкими, износостойкими, устойчивыми к ударным нагрузкам, химическим воздействиям, противопожарными, обеспечивать простоту и лёгкость в уборке. При выборе напольного покрытия нужно учитывать интенсивность движения рабочего персонала и погрузочно-разгрузочной техники на объекте.
Полы для цеха от компании «ЭкоПол» соответствуют государственным стандартам. Они высокого качества. Их сложно заливать и такую работу могут выполнить только опытные профессионалы.
К промышленным полам предъявляются повышенные требования. У них должны быть отличные характеристики. Рассмотрим, как их выбрать и где именно заказать.
Промышленные полы эксплуатируются в очень сложных условиях. Им приходится выдерживать большие механические нагрузки. Полы для цеха, должны соответствовать таким требованиям:
На первый взгляд это довольно простые требования, но только опытные специалисты могут правильно подобрать нужные полы для цеха.
В ряде отраслей промышленные покрытия должны соответствовать определенным нормам. Только так могут быть обеспечены комфортные условия работы. Особенно, если это касается фармакологических предприятий. Здесь постоянно повышенная влажность и на пол воздействуют различные химические вещества. Необходимо, чтобы покрытие можно было легко убирать.
Компания «ЭкоПол» производит полы, которые соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам. Покрытие долговечное и высококачественное.
Здесь на самом деле критериев много. Ведь производительность труда напрямую зависит от того, какие условия работы в цехе. Если покрытие будет холодным и пыльным, то сотрудники могут начать болеть. Наибольшее внимание нужно обращать на то, чтобы в производственном помещении пол был антискользящим. Также полы для цеха обязательно должны быть ровными, гладкими и, конечно, прочными. Это поможет оптимизировать рабочий процесс.
Для того чтобы пол в цеху был качественный, нужно обращаться только к опытным специалистам. Компания «ЭкоПол» работает с 2011 года. За это время уже выполнено более 500 проектов. Заказать услугу не сложно. Нужно просто позвонить менеджерам. Чтобы узнать, сколько стоят полы для цеха, также можно оставить заявку на сайте. Предварительная стоимость будет указана. Но точную цену скажет только специалист, который прибудет на объект. После его обследования она останется неизменной.
Звонить и оставлять заявки можно в любое удобное для клиентов время. Компания «ЭкоПол» всегда готова решить любые вопросы. Также можно ознакомиться с итогом выполненных работ, зайдя в фотогалерею. Чтобы заказать полы для цеха, не нужно тратить много времени. Звонок в компанию «ЭкоПол» все решит.
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 2031 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы.
Укладка упругой подложки
Обустройство упругой подложки производится путем приклеивания резиновых матов на подготовленное основание.
Подготовленное основание необходимо предварительно загрунтовать эпоксидными или полиуретановыми грунтовками QTP (выбор грунтовки производится в зависимости от конкретных условий применения, для правильного выбора свяжитесь со специалистами службы технической поддержки QTP).
Резиновые маты перед приклеиванием должны быть высушены, очищены от пыли, масляных и прочих загрязнений.
Для склеивания подложки и основания, а также для запечатки пористой подложки резинового мата, необходимо применять состав QTP 2031 с добавлением загустителя QTP 0000 (добавляется в уже подготовленный состав QTP 2031).
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1240 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Приготовление состава
QTP 1240 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу-вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.
ХРАНЕНИЕ
12 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 — +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1030 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Приготовление состава
QTP 1030 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав.
ХРАНЕНИЕ
6 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 — +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1030 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Приготовление состава
QTP 1030 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав.
ХРАНЕНИЕ
6 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 — +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!
Область применения:
для устройства колерованного наливного финишного покрытия.
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1140 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Приготовление состава
QTP 1140 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.
ХРАНЕНИЕ
12 месяцев со дня изготовления в нераспечатанном оригинальном контейнере при хранении в сухом, прохладном помещении (+15 — +25° С), без негативного воздействия отрицательных температур. Не допускать попадания прямых солнечных лучей!
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 2040 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы.
Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 2030 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 3040 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
Приготовление состава
QTP 3040 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном
соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу-вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав (это может осложнить прокатку игольчатым валиком).
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 3030 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции покрытия, способов подготовки основания, применяемых инструментов, оборудования, качества материалов и квалификации бригады укладчиков рекомендуется произвести тестовое нанесение.
Для этого на объекте выделяется участок площадью 5-50 м², на котором выполняется весь комплекс предусмотренных проектом работ. Чем больше тестовый участок, тем большая вероятность получить наиболее достоверный результат
Приготовление состава
QTP 3030 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя. Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав (это может осложнить прокатку игольчатым валиком).
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 2030 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы.
Приготовление состава
QTP 2030 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможны охрупчивание, вздутия поверхности или остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.
Область применения:
для устройства колерованного наливного финишного покрытия.
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP. Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1140 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия. Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
Приготовление состава
QTP 1140 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя. Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.
Область применения:
Преимущества:
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1020 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия. Способы и правила подготовки основания подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP.
Приготовление состава
QTP 1020 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала.
1. Общие положения
Настоящая политика обработки персональных данных составлена в соответствии с требованиями Федерального закона от 27.07.2006. №152-ФЗ «О персональных данных» и определяет порядок обработки персональных данных и меры по обеспечению безопасности персональных данных Кузьменков Алексей Михайлович (далее – Оператор).
2. Основные понятия, используемые в Политике
3. Оператор может обрабатывать следующие персональные данные Пользователя
4. Цели обработки персональных данных
5. Правовые основания обработки персональных данных
6. Порядок сбора, хранения, передачи и других видов обработки персональных данных
Безопасность персональных данных, которые обрабатываются Оператором, обеспечивается путем реализации правовых, организационных и технических мер, необходимых для выполнения в полном объеме требований действующего законодательства в области защиты персональных данных.
7. Трансграничная передача персональных данных
8. Заключительные положения
